衡量数控机床精度的指标有哪些

点击次数:   更新时间:18/11/09 13:25:11     来源:www.shukongjichuangwx.com关闭分    享:
  数控机床精度通常指机床定位至程序目标点的准确程度,通常是机床空载情况下在数控轴上对多目标点进行多回合测量后通过数学统计计算出来的。数控机床的精度指标主要包括加工精度、定位精度、重复定位精度、移动精度和分度精度:
  (1)加工精度:
  数控机床的加工精度受到机床结构、装配精度、伺服系统性能、工艺参数以及外界环境等因素的影响。
  (2)定位精度与重复定位精度:
  定位精度是指车床等移动部件的实际运动位置与指令位置的一直程度,其不一致的差值即为定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给传动及导轨误差等。定位误差直接影响加工零件的尺寸精度。
  (3)重复定位精度是指在相同的操作方式和条件下,多次完成规定操作后得到结果的一致程度。一般是呈正态分布的偶然性误差,它会影响批量加工零件的一致性。是一项非常重量的性能指标。一般数控机床的定位精度为0.018mm,重复定位精度为0.008mm。
  (4)移动精度:
  主要是指分辨度和脉冲当量,分辨率是指可以分辨的最小位移间隙。对测量系统而言,分辨率是可以测量的最小位移,对控制系统而言,分辨率是可以控制的最小位移增量。
  脉冲当量是指数控装置没发出一个脉冲信号,机床位移部件所产生的位移量。
  (5)分度精度:
  分度精度是指分度工作台在分度时,实际回转角度与指令回转角度的差值。分度精度即影响零件加工部位在空间的角度位置,也影响孔系加工的同轴度等。
  因此,我们在使用数控机床进行工件加工时,要根据所加工工件的精度要求,来确定和编辑加工的程序,否则会造成精度浪费,或者加工的产品达不到要求。
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